①熱軋聚氨酯保溫管道主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗工序）：

管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無(wú)損、理化、臺檢） →入庫

②冷軋（拔）聚氨酯保溫管道主要生產(chǎn)工序：

坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

一般的聚氨酯保溫管道的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋聚氨酯保溫管道的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒(méi)有響應裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機進(jìn)行切割，切割成長(cháng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達不到相應的標準。外觀(guān)上冷軋聚氨酯保溫管道要短于熱軋聚氨酯保溫管道，冷軋聚氨酯保溫管道的壁厚一般比熱軋聚氨酯保溫管道要小，但是表面看起來(lái)比厚壁聚氨酯保溫管道更加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。

熱軋聚氨酯保溫管道的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋聚氨酯保溫管道在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著(zhù)是多次的冷拔實(shí)驗，熱軋處理后要進(jìn)行穿孔的實(shí)驗，如果穿孔擴徑過(guò)大*要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進(jìn)行探傷實(shí)驗，后貼上標簽、進(jìn)行規格編排后放置到到倉庫當中。

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 聚氨酯保溫管道是用鋼錠或實(shí)心管坯經(jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。聚氨酯保溫管道的規格用外徑*壁厚毫米數表示。